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甲酸鉻干燥机

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产品介绍

甲酸铬干燥机:   甲酸铬:   分子式:Cr(HCOO)3    分子量:187.14   性状:甲酸铬为绿色粉末。300-400℃分解成Cr2O3。   用途:主要用于鞣革、染料及三价铬电镀;以及电影、照相业。还可用于化学试剂、烯烃聚合催化剂、氧化催化剂,用于乳胶硬化、开采使用钻井浆。 按干燥过程中的作用,可把主体设备分为流化体、干燥段和分级段三个部分,热空气从干燥器底部环隙切线进入流化段,产生一个向上的高速旋转气流,流化段内设有旋转搅拌器,具有如下三种功能; 1、 造成湿料与干燥介质间最充分混合。 2、 产生最大的传热系数。 3、 帮助破碎高粘性料块。 自加料器加入的湿的料在流化段内和加热空气接触,表层迅速干燥,由于搅拌器的机械冲击和旋转空气的浮动作用,使料块之间产生碰撞和摩擦以及因湿份蒸发而造成的粒子间粘性力的减弱,快料被破碎成各种颗粒度的球形和不规则颗粒。受旋转空气向上浮力和径向离心力的作用,颗粒向上进入干燥段,其中较大的未干燥颗粒向器壁运动,因具有较大的沉降速度而落回流化段,继续上述过程,直到干燥和颗粒间的摩擦作用使它减轻到足以被旋转气流带走,而其中较小、较轻的已干燥颗粒则在离心力作用下,向旋转气流中心运动,随气流向上进入分级室。这样,在流化室内颗粒受搅拌器的机械力、气流的湍动力力和本身重力的作用,形成了一个稳定的平衡流化状态。 通过改变分级段的孔直径和高度,进而改变空气流速,就可以控制离开干燥器的粒子的尺寸和数量,根据空气在干燥室的停留时间来调节空气速流,就使成品的粒度、产量、最终水分得到控制,从而在干燥器内形成一个进料速率和符合要求的干品产量之间的平衡。由于流化床具有自调停留时间的特性,旋转闪蒸干燥器最终产品的含水量很少受进料湿含量波动的影响,这也是该干燥器的优点之一。 旋转闪蒸干燥机是流态化技术和干燥技术的结合,在流化床内还设有搅拌器,从而在该段创造了最大的换热效率,水蒸发几乎是在此区内完成的,因为只有充分干燥的而且必须是干燥的较轻颗粒,才能被带出流化段,这就防止了热敏物料过热,因为没有颗粒能在流化段高温区停留比它干燥所需要时间更长。该设备对热敏物料非常适用。 闪蒸干燥机主要技术特点: 旋转闪蒸干燥装置是当前最佳的干燥过程,按生产能力计干燥介质体积最小,由于耗能低,排废少,它在食品及化学工业中广泛应用,具有如下几方面的特点: 1、 能处理膏状、奖状、滤饼等,不用稀释,减少了水蒸发量,属节能型设备。 2、 操作连续,停留时间短而且可以自调,可干燥热敏性物料,并保证所干燥物料的各项工艺指标。 3、 进料连续,且可以根据操作参数的变化定量调节,能满足工艺要求的残余水分含量和颗度分布。 4、 和其它干燥设备相比,占地面积小,结构紧凑,小设备大生产,效率高。 5、 把干燥和粉碎结合在一起连续进行,一次把块状、膏状等物流变成细粉,节省了设备投资和占地面积。

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